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安順:稅收數(shù)據(jù)里的綠色脈動(dòng)

“前期企業(yè)對(duì)稅務(wù)處理工作不是很了解,正在犯愁時(shí),當(dāng)?shù)囟悇?wù)部門(mén)主動(dòng)上門(mén)指導(dǎo)稅收業(yè)務(wù),通過(guò)一系列的專業(yè)培訓(xùn),企業(yè)光伏項(xiàng)目及時(shí)取得了能源部門(mén)備案,農(nóng)業(yè)項(xiàng)目保留了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)記錄,確保了稅收優(yōu)惠資格?!北P(pán)江新能源發(fā)電(安順西秀)有限公司副總周雁華表示,西秀區(qū)黃臘鄉(xiāng)猛方農(nóng)業(yè)光伏發(fā)電項(xiàng)目屬可再生能源利用技術(shù)與應(yīng)用,符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,不占用耕地、不占生態(tài)紅線,總投資2.7億元,裝機(jī)容量10萬(wàn)千瓦時(shí),平均日發(fā)電量26.0萬(wàn)度,年發(fā)電量達(dá)到9500萬(wàn)度,年銷售收入約3800萬(wàn)元,減少4.5萬(wàn)噸標(biāo)煤使用量,降低11萬(wàn)噸左右碳排放。
建立和完善征管檔案,是農(nóng)業(yè)光伏發(fā)電企業(yè)征管工作落實(shí)質(zhì)量的有力保證,當(dāng)?shù)囟悇?wù)部門(mén)主動(dòng)上門(mén),指導(dǎo)企業(yè)了解光伏設(shè)備進(jìn)項(xiàng)稅抵扣、基建工程進(jìn)項(xiàng)稅抵扣、企業(yè)所得稅“三免三減半”等稅收優(yōu)惠政策的享受條件以及“農(nóng)光互補(bǔ)”土地認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn),合理分?jǐn)偼恋刈饨?、維護(hù)費(fèi)用等共同成本,切實(shí)保證稅收管理落到實(shí)處,為企業(yè)提信心、添動(dòng)力、增后勁。
隨著環(huán)保要求的不斷提高,水泥行業(yè)面臨著嚴(yán)峻的節(jié)能減排挑戰(zhàn)。綠色稅制中的環(huán)保稅、資源稅等相關(guān)政策,促使水泥企業(yè)重新審視自身生產(chǎn)流程與環(huán)保措施。
“公司現(xiàn)有兩條水泥熟料生產(chǎn)線,日均產(chǎn)能為5500噸,因考慮國(guó)家和地方政府日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)線將按照超低排放標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行,因此在1#線窯尾增加SCR脫硝系統(tǒng)及脫硫設(shè)備以滿足污染物排放的最低標(biāo)準(zhǔn)。”臺(tái)泥(安順)水泥有限公司負(fù)責(zé)人呂克甫表示,在環(huán)保稅開(kāi)征后,公司積極響應(yīng)環(huán)保整改要求,自2023年12月以來(lái)陸續(xù)投入大量資金新建脫硫塔、SCR脫硝項(xiàng)目及相關(guān)配套附屬設(shè)施,2024年對(duì)氮氧化物排放按照最低排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管控,排放濃度大幅下降。
這些舉措不僅有效降低了污染物排放,使得企業(yè)環(huán)保稅稅負(fù)逐漸降低,還實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。據(jù)統(tǒng)計(jì),該企業(yè)通過(guò)環(huán)保技術(shù)改造、檢修環(huán)保設(shè)施更換收塵器濾袋、對(duì)余熱發(fā)電項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)改造后,氮氧化物排放量降低了82.4%,粉塵排放量減少了23.3%,環(huán)保稅減少65.5萬(wàn)元;因余熱回收利用,額外增加發(fā)電量206萬(wàn)千瓦時(shí),節(jié)省電費(fèi)成本約103萬(wàn)元。
在綠色稅制的激勵(lì)下,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始探索綠色發(fā)展模式。普定明達(dá)水泥有限公司加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,從改善設(shè)備、提高工藝入手,加大投入力度,依靠科技支撐,在節(jié)電能、降污染、增效益方面研究費(fèi)用支出200余萬(wàn)元,近3年繳納環(huán)境保護(hù)稅68.3萬(wàn)元,同比減少54.98%;得益于水資源費(fèi)改稅試點(diǎn),普定縣向榮有限公司在節(jié)能節(jié)水方面,建造了疏干排水循環(huán)利用系統(tǒng),將礦井開(kāi)采過(guò)程中抽取的疏干水引入專用蓄水池,通過(guò)沉淀、過(guò)濾、消毒等工藝,將處理后的水資源直接回用于公司選礦生產(chǎn)環(huán)節(jié),替代傳統(tǒng)新鮮水取用量,形成“取-用-治-回”的閉環(huán)模式,有效降低對(duì)周邊水環(huán)境的影響。(夏萬(wàn)強(qiáng)、班潔)
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